Automatiserede lagersystemer:

Den bæredygtige logistikløsning

Fremtidens lagerlogistik:
Sådan når du i mål med bæredygtige strategier på lageret

Det velkendte amerikanske forsknings- og konsulentfirma Kearney skønner, at 80 % af forbrugerne overvejer, hvor meget deres indkøb påvirker miljøet.

Det er en kompleks tilgang til bæredygtighed, men det er nødvendigt, og det gælder ikke kun for forbrugere og enkeltpersoner. Det gælder også for virksomheder, som fokuserer på miljø og bæredygtighed.

Mange virksomheder og især dem, der opererer indenfor fremstilling og distribution, har allerede indarbejdets FNs 2030 verdensmål for bæredygtig udvikling i deres strategier. Bæredygtighed bliver derfor en integreret del af den strategiske planlægning af kerneaktiviteterne i virksomheden.

Det er derfor nu et helt oplagt tidspunkt, hvor du kan gentænke, hvordan din lagerdrift påvirker miljøet.

3 væsentlige elementer i et bæredygtigt lager

Rapporten ’State of logistics 2022’ fra Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) peger på at:

"Virksomheder indenfor industri, produktion og logistik er storforbrugere af energi og fossile ressourcer og udledere af drivhusgasser, og derfor skal de spille en ledende rolle i forhold til bæredygtighed. Bedre synkronisering af forsyningskæder, kombineret med fælles mål for bæredygtighed er afgørende for at indfri målene for reduktion af drivhusgasser."

Ifølge Cascade Energy, rådgiver indenfor energistyring i industrien, er energiforbrug den næst højeste driftsudgift i kølelagre kun overgået af udgifter til arbejdskraft.
Forestil dig hvilken indflydelse dette har i fødevarelagre og fødevaredistribution, hvor køling bruger omkring 50 % af det samlede energiforbrug, og værdien når op på 60-75 % i fuldt kølede faciliteter.

Vi står derfor overfor en stor udfordring: På den ene side bliver lagre kun endnu større for at imødekomme det evigt voksende vækstperspektiv og efterspørgsel; på den anden side er det nødvendigt at nedbringe omkostningerne, særligt med øje for den nuværende økonomiske situation, men også i forhold til miljøpåvirkningerne ved transport.



Vidste du at godstransport er en stor bidragsyder til den globale udledning af kuldioxid?

Og at lagre, især kølelagre, er blandt de mest energikrævende, industrielle sektorer i verden?



Hvad vil det sige at gøre lageret bæredygtigt? Hvilke skridt skal der tages?

Vi starter med de tre hjørnesten i bæredygtighed, som skal sikre at fremtidens kommende generationer også kan nyde samme eller højere trivsel mens vi samtidig beskytter planeten og miljøet.

3 hjørnesten: Miljø, social og økonomi

  • Miljø: Initiativer målrettet reduktion af virksomhedernes samlede CO2 belastning
  • Social: Initiativer målrettet promovering af trivsel, sundhed og sikkerhed for medarbejdere og kunder
  • Økonomisk: Initiativer målrettet sikring af fremgang i virksomhederne samtidig med at der opnås positive resultater for både miljø og samfund

 

Hvilke skridt kan du tage for at forbedre logistikkens miljøpåvirkning?

Aktiviteter i ordrebehandlingen kan gøres mere bæredygtige med en række ændringer. Her vil vi se nærmere på reelle ændringer hen imod bæredygtighed som introducerer automatiserede plukkeløsninger i virksomhedens logistik.

Til behandling af små ordremængder er princippet ’vare til person’ en nødvendig tilgang, som faktisk er vidt udbredt i kontekst med automatiseret lager. Her er det varerne, der i et automatiseret, innovativt, og højeffektivt flow transporteres frem til medarbejderen, og det forbedrer ordrebehandlingsprocessen.

Den reelle fordel ved automatiseret ordrebehandling ligger i at varerne kan opbevares på mindre plads, mens pluk og ordreforberedelse bliver lettere for medarbejderen, som opholder sig i en nærmest stationær position.

Dette er optimalt for plukkeaktiviteter, og i denne fase er medarbejderne endda mere effektive, end når de skal bevæge sig rundt på lageret for at finde og plukke de bestilte varer.

Lad os analysere to automatiserede lagersystemer baseret på ’vare til person’ konceptet og undersøge hvordan de understøtter kravene i de tre hjørnesten: Miljø, samfund og økonomi:

Modula lagerautomater og horisontale karruseller kan håndtere tusindvis af forskellige emner og tilføjer høj effektivitet til opbevaring, pluk og pakning mens de samtidig understøtter et bæredygtigt lager.

Hjørnesten # 1 - Miljø:
Lagerautomater og et bæredygtigt miljø

Lad os se nærmere på hvordan Modulas lagerautomater og horisontale karruseller er designet til at understøtte et bæredygtigt miljø.

1) Optimering af arealer og opbevaring

keyboard_arrow_down

Modulas lagerautomater og horisontale karrusellers evne til at optimere pladsen gør dem til bæredygtige løsninger fra allerøverste hylde. De gør det muligt at udnytte snævre og kompakte arealer til lager. De kan reducere behovet for lagerareal med op til 90 %.

Gevinsten er, at du kan koncentrere lageret på et lille areal, forbedre flowet i aktiviteterne og reducere tidsforbruget i alle relaterede processer. Ydermere mindsker eller fjerner de helt behovet for at opretholde lagerplads på eksterne lokationer.

Når vi ser nærmere på strukturen i lagerautomaterne, kan vi se at én af deres mest relevante egenskaber er at lagre emner i op til 16 meter fra gulvhøjde, hvilket giver dig mulighed for at udnytte hele højden fra gulv til loft. Lagerautomaterne er designet til at udnytte pladsen indei automaterne maksimalt. Reelt betyder det at du kan udnytte pladsen i skufferne op til 90 %, hvilket er over det dobbelte af pladsudnyttelsen i traditionelle reoler, som er ca. 40 %.

Modulas lagerautomater og horisontale karusseller er designet med henblik på at være skalerbare og modulære. Det giver mulighed for let at ændre konfigurationen og udbygge kapaciteten eller gøre den mindre afhængig af jeres specifikke behov.

Lagerautomaterne og de horisontale karusseller kan tilpasses eksempelvis til produktionsbehov eller antallet af varenumre. I begge tilfælde tilbydes opbevaring ved rumtemperatur eller ved kontrolleret temperatur på 0°C, som er én af de mest energikrævende processer.

Generelt betyder det, at når lagerarealet udnyttes mere effektivt, reducerer du behovet for lagerplads, belaster miljøet mindre og det resulterer i mindre forurening.

2) Energibesparelse og genindvinding

keyboard_arrow_down

Der er en stigende interesse for håndtering af energiforbrug og deraf en løbende søgning efter energibesparende løsninger. Modulas lagerautomater og horisontale karusseller kan være det rette svar.

Det overordnede energiforbrug er lavt (omkring 1 kWh for Modula Slim) og forbruget starter først, når operatøren kalder en skuffe frem. Energiforbruget i både lagerautomaterne og de horisontale karusseller er faktisk inaktivt resten af tiden med et standby forbrug, der ligger tæt på nul.

Modulas automatiserede lagersystemer er desuden designet til at genindvinde energi, og kombineret med Modula Green – en enhed, der består af en inverter, som genererer energi fra de nedadgående bevægelser i liften – opsamler de energi, som anvendes til at drive maskinen. Den kinetiske energi fra den nedadgående lift omdannes til elektricitet, som anvendes til at drive den opadgående bevægelse. Modula Green giver energibesparelse på op til 40 %.

3) Eliminer CO2 udledning fra trucks

keyboard_arrow_down

Lagerautomater gør trucks unødvendige, og dermed bliver deres udledninger også fjernet.

’Vare til person’ konceptet reducerer transport internt på lageret betydeligt ligesom behovet for eksempelvis trucks og AGV’er sammen med tilhørende opladningsstationer og stationer til optankning.





Hjørnesten # 2 - Social:
Lagerautomater og social bæredygtighed

Her ser vi nærmere på hvilke fordele, medarbejdere kan opnå med lagerautomater. 

1) Bedre arbejdsforhold

keyboard_arrow_down

Operatører af lagerautomater kan opnå betydelig forbedring af deres arbejdsforhold, især i forhold til sundhed, trivsel og sikkerhed. Disse tre forhold kan klassificeres som faktorer i social bæredygtighed, selvom de ikke altid anerkendes som sådan.

Her er et overblik over aktiviteter, som reelt forbedres ved brug af lagerautomater:

  • I lagerautomater lagerføres indlagrede varer i realtid ved hjælp af software, og det giver uden tvivl mindre spild.

  • Når varen plukkes, leverer lagerautomaten skuffen med varerne i god ergonomisk arbejdshøjde, hvor operatøren plukker varerne fra ruminddelte skuffer. Dette øger produktiviteten, fordi operatøren ikke skal bevæge sig rundt på lageret, og i sidste ende sparer det tid og energi.

  • Operatøren modtager varerne uden at komme i kontakt med bevægelige dele, uden at håndtere tunge belastninger og uden at betjene maskineri.

  • Medarbejderne undgår at bruge stiger for at nå varer øverst på reolerne. Alene det nedsætter risikoen for arbejdsskader.

 

2) Optimeret pluk

keyboard_arrow_down

Høj plukkehastighed er et mål i sig selv for mange lagerchefer.

Modulas systemer giver også mulighed for at plukke via stregkoder, hvor en Copilot konsol med brugervenligt interface assisterer operatøren. Systemet sikrer, at det korrekte emne leveres til operatøren – der er ingen behov for at bevæge sig rundt på lageret for at finde det rigtige emne. Det forhøjer produktiviteten og effektiviteten, samtidig med at risikoen for plukkefejl falder.

Plukkefejl kan reduceres yderligere ved at bruge visuelle hjælpemidler. Det kan være laser pointer, eksterne plukkeskærme, put to light, og LED paneler, som er designet til at hjælpe operatøren med at identificere emnerne nemt og til at gøre opmærksom på emner med lav lagerbeholdning.

Højere effektivitet i plukkeprocessen kræver innovative løsninger: Lagerautomaternes præstation kan øges ved at kombinere flere plukkestationer, for eksempel ved at anvende horisontale karruseller.

Modulas WMS software giver operatørerne mulighed for at plukke til flere ordrer samtidig, hvilket giver nogle helt grundlæggende fordele:

  • Produktiviteten øges op til 65 %

  • Præcisionen i ordrebehandlingen øges

  • Plukketiden reduceres

En anden interessant fakta relateret til forbedring af plukkeprocessen gør fordelene ved automatiserede lagersystemer helt klar:

En medarbejder kan plukke op til 40 ordrelinjer i timen i traditionelle reoler. Ved at bruge Modulas lagerautomater kan én medarbejder plukke mellem 150-250 ordrelinjer i timen. En enkelt medarbejder kan potentielt plukke lige så mange ordrelinjer som 3-4 medarbejdere.



Hjørnesten # 3 - Økonomi:
Sådan påvirker lagerautomater lagerets økonomiske bæredygtighed

Her kigger vi nærmere på fordelene ved lagerautomater i forhold til økonomisk bæredygtighed, som handler om aktiviteter, der skal sikre virksomhedens succes samtidig med at passe på miljøet.

1) Reducerede omkostninger til lager og transport

keyboard_arrow_down

Omkostninger forbundet med eksterne lagerfaciliteter eller fragtruter mellem forskellige lokationer bliver reduceret drastisk eller forsvinder helt. Der er behov for mindre plads og i nogle tilfælde bliver pladsbehovet reduceret med op til 90 %.

2) Færre returneringer

keyboard_arrow_down

Der er mange fordele ved lagerløsninger og ordrestyringsløsninger, som er designet med ergonomiske principper for øje. Én af de primære fordele er et bedre arbejdsmiljø, og et godt arbejdsmiljø bidrager til at fastholde medarbejderne og reducerer antallet af sygedage pr. medarbejder. Plukkeprocessen bliver også både mere præcis og effektiv, når medarbejderne får hjælpemidler, der:

  • giver mere præcise pluk

  • reducerer antallet af fejl i ordrebehandlingen

  • reducerer antallet af returvarer

  • minimerer yderligere omkostninger forbundet med indpakning og forsendelse

  • forbedrer virksomhedens image
Gevinsten er et fald i antal returnerede varer.

3) Højere nøjagtighed

keyboard_arrow_down

Jo mere opmærksom du er på procedurerne på lageret, desto bedre er muligheden for at undgå beklagelige og uheldige situationer, som end ikke de mest strikse procedurer har haft succes med at udrydde:

  • Varer - selv af høj værdi - bliver sendt til den forkerte modtager

  • Forkerte varer i omløb

  • Udløbne eller forældede varer i omløb

  • Testprodukter i omløb

Implementering af adgangskort og brugergodkendelse, eksempelvis EKS, RFID eller kortlæsere, øger sikkerheden på lagerområder. Der kan også laves adgangsbegrænsning på produkter enkeltvis.

Hvis vi fokuserer på software udviklet til lagerstyring (WMS), kan vi notere, at WMS kan holde styr på de enkelte varenumre i de enkelte lagerautomater. Indgående og udgående varer spores kontinuerligt og lageret er altid synkroniseret med relevante databaser på grund af den løbende overvågning, som også forenkler lageroptællingen ved at spare tid og ressourcer.



Konklusion

Bæredygtighed er en af de primære strategiske mål for mange virksomheder som en del af aktiviteterne målrettet vækst og global konkurrenceevne.

I starten var der kun en lille gruppe af ’grønne’ virksomheder, men den grønne tankegang har bredt sig til virksomheder i mange forskellige industrielle brancher.

Fokus på teknologisk udvikling på linje med økonomiske og sociale faktorer er fundamentet for moderne, automatiserede lagerløsninger, som kan spille en væsentlig rolle i forhold til at gøre lageret og lagerdriften bæredygtig.

Lad os starte en dialog:

Christian Haldager
Tlf. 8747 6244
CH