Spring til indhold
Menu

Af Max Frandsen, Hans Schourup AS

Når jeg taler med virksomheder om lagerautomatisering, oplever jeg ofte, at fokus hurtigt kommer til at handle om selve teknologien: Hvilken lagerautomat skal vi vælge? Hvor mange lokationer skal vi bruge? Hvor hurtigt kan anlægget plukke?
Men efter min mening er det mindst lige så vigtigt at se på det samlede flow og på virksomhedens behov – både i dag og om 5-10 år.

Hos Hans Schourup arbejder vi med løsninger inden for intern transport, håndtering og lagerautomatisering. Her er tre områder, jeg mener, du bør have med i overvejelserne, inden du investerer i automatisering.

 

lagerautomatisering

 

Tænk på fremtidens behov – ikke kun dagens

En lagerløsning skal helst kunne følge virksomhedens udvikling.
Mange virksomheder oplever stigende lønomkostninger, udfordringer med at skaffe arbejdskraft og et ønske om at øge kapaciteten uden nødvendigvis at udvide arealet.
Det gør automatisering interessant.

Men inden du vælger løsning, bør du stille sig selv nogle spørgsmål:

  • Hvordan forventer vi, at vores ordreprofil udvikler sig?
  • Får vi flere eller færre ordrelinjer pr. ordre?
  • Udvider vi vores sortiment og dermed antallet af varenumre?
  • Ændrer størrelsen eller emballagen på vores varer sig?
  • Skal vi håndtere flere A-varer eller andre varegrupper anderledes?
  • Forventer vi vækst i produktionen eller lageromsætningen?
  • Skal løsningen kunne udvides senere?

Det er vigtigt, fordi en løsning, der passer perfekt til dagens behov, ikke nødvendigvis er den rigtige løsning om fem år.

 

Jeg mener derfor, at fleksibilitet bør være et nøgleord, når du automatiserer.

Det handler ikke nødvendigvis om at automatisere alt fra starten. Ofte kan det være en fordel at begynde med et konkret område, hvor du kan skabe en målbar forbedring – og samtidig sikre, at løsningen kan udbygges senere.

 

Se på hele systemet – ikke kun lagerautomaten

 

En lagerautomat står sjældent alene.

Den skal indgå i virksomhedens samlede flow og fungere sammen med de processer, der ligger både før og efter plukningen.

 

Det kan f.eks. være:

Varemodtagelse → lager → pluk → intern transport → pakning → forsendelse

Derfor bør du ikke kun spørge: “Hvilken lagerautomat skal vi købe?”

Du bør i stedet spørge: “Hvordan skaber vi det bedste samlede flow?”

Her kan f.eks. transportbaner, sortering, bufferfunktioner, pakkestationer, software og eventuel robotteknologi spille sammen med lagerautomaten.

For nogle virksomheder kan det være relevant at håndtere A- og B-varer forskelligt. For andre kan en lagerautomat fungere som buffer mellem produktion og forsendelse.

Det er netop samspillet mellem de enkelte funktioner, der kan være med til at skabe den reelle gevinst ved automatiseringen.

Derfor anbefaler jeg altid, at du starter med flowet og behovet – og derefter vælger teknologien.

 

Planlæg implementeringen grundigt

 

Selv den rigtige tekniske løsning skaber ikke værdi, hvis implementeringen ikke fungerer.

Når du automatiserer i en virksomhed, skal løsningen ofte etableres, mens den eksisterende drift fortsætter. Det stiller krav til både planlægning, projektstyring og samarbejde mellem leverandør og kunde.

Der bør blandt andet være styr på:

  • Projektorganisation og ansvar
  • Layout og funktioner
  • Integration til eksisterende systemer
  • Data og varemaster
  • Test og idriftsættelse
  • Oplæring af medarbejdere
  • Service og support
  • Muligheder for senere udbygning

Jeg oplever, at de bedste projekter er dem, hvor kunden og leverandørerne arbejder tæt sammen fra starten.

Det handler ikke kun om at levere et anlæg. Det handler om at sikre, at løsningen fungerer i den virkelige hverdag.

 

Automatisering behøver ikke starte med et kæmpe projekt

 

Når jeg møder virksomheder, er der ofte en opfattelse af, at automatisering nødvendigvis betyder en meget stor investering og en total omlægning af lageret.

Sådan behøver det ikke at være.

Nogle gange er det mest interessante projekt faktisk et mindre, målrettet tiltag, hvor du automatiserer den del af processen, der giver de største udfordringer.

Det kan f.eks. være:

  • Pladsmangel
  • Mange manuelle pluk
  • Lang gangtid for medarbejderne
  • Fysisk belastende arbejdsprocesser
  • Behov for større lagerkapacitet
  • Bufferlager mellem produktion og forsendelse
  • Ønske om bedre overblik og kontrol

Herfra kan du senere bygge videre. Min anbefaling er derfor:
Start med behovet, se på det samlede flow og tænk løsningen ind i virksomhedens fremtid.

 

Hos Hans Schourup tager vi gerne en uforpligtende dialog om, hvorvidt lagerautomatisering eller andre løsninger inden for intern transport og håndtering kan give mening i jeres virksomhed.

Max Frandsen

Teknisk konsulent

24832243 max@hans-schourup.dk 

max

0
Din Kurv
Din kurv er tomRetur til shoppen