Udfordring 1:Det kan være svært at opnå den helt optimale struktur og vanskelig at opretholde denPå mange lagre er det ofte en udfordring at placere alle varer på optimale positioner. De mest populære varer og varer med hurtig omsætning skal være let tilgængelige, så medarbejderne bruger mindre tid på intern transport. I forbindelse med udsalg, sæsonbestemte varer eller spidsbelastninger kan der være behov for at ændrer varernes positioner for at optimere plukkehastigheden og minimere den interne transport. Men de mange omrokeringer både før og efter er både tidskrævende og besværlige, fordi varerne skal håndteres flere gange.
Derudover er det en risiko, at hvis omrokeringsopgaven ikke bliver uddelegeret, bliver den måske ikke udført.
Blue Robot eksekverer løbende opgaverneBlue Robot robotlageret gør det nemt både at optimere positioner og samtidig spare plads.
Lagerrobottens software har optimeringsalgoritmer, der bruger avanceret machine learning og kunstig intelligens (AI), så effektiviteten på dit lager løbende forbedres. Hvad er AI og machine learning?AI er en klasse af algoritmer, der gør det muligt for en computer at udføre opgaver på en rationel måde. Machine learning er algoritmer, der processerer data, lærer af disse data, anvender dem og træffer dermed beslutninger.Ved hjælp af den kunstige intelligens udfører softwaren en optimering af kassernes fysiske placering, så der hurtigt tages hensyn til bl.a. ændrede eller midlertidige positioner. Denne optimering af lageret sker løbende og i pauserne mellem pluk. Robotlageret i sig selv løser derudover en anden udfordring, og det er pladsmangel.
På lageret er en procentdel af arealet normalt allokeret til både sikkerhedszoner, køregange, lagervogne, reoler m.m. Hvis der opstår behov for at udvide varesortimentet, eller der skal bruges ekstra plads i forbindelse med omrokeringer af varer, er der ofte og helt simpelt ikke plads nok.
Blue Robot frigør en stor del af de ovennævnte allokerede arealer, så lige den procentdel af lageret nu bliver til ledig plads.
Udfordring 2:Den interne transport tager tid, hvilket betyder høje omkostninger
Plukkeprocessen bliver forlænget hver gang der foregår enten gående eller kørende intern transport. Det er stort set ikke muligt at opnå en optimal løsning, når en manuel plukkeproces kombineres med intern transport. Blue Robot eliminerer unødig transport via princippet “vare til mand”De faste pladser i de tilpassede plukke- og indlagringsområder i robotlageret minimerer den interne transport, og det øger din plukkehastighed baseret på antallet af varer, der plukkes pr. ordre.
Udfordring 3:Det kræver både tid og oplæring at få viden om varelokationer
Manglende overblik har negativ indflydelse på effektiviteten på lageret, som derved sætter hastigheden i plukkeprocessen ned og øger omkostningerne.
Nyansatte på lageret tager det længere tid om at finde den rigtige vare sammenlignet med de erfarne medarbejdere. Det kan være en stor udfordring, når der ved spidsbelastninger er behov for ekstra bemanding f.eks. ved lagerstatus, udsalg, julehandel m.m. Med Blue Robot er alt under kontrol … og gemt i hukommelsen! For medarbejderne er det nemt at bruge robotlageret, og det kræver stort set ingen instruktion. Selv de helt uerfarne medarbejdere opnår hurtigt momentum og bliver effektive indenfor få timer, endda som deltidsansatte.
Udfordring 4:Virksomhedens succes afhænger i høj grad af en nøjagtig lagerbeholdningUden fuldt overblik over hele lagerbeholdningen er der risiko for at løbe tør for varer, eller at lagerbeholdningen bliver for stor. Konsekvensen er mindre indtjening, mens omkostningerne stiger.
Kunder forventer hurtig levering, kort efter varen er bestilt. De fleste virksomheder bruger det meste af marketingbudgettet på at få kunderne til at købe. Mangel på varer og restordrer leder nemt til utilfredse kunder, og det går ud over frekvensen af genkøb, som derved øger marketingprisen pr. ordre. Blue Robot leverer løbende information med nøjagtige lagertal i realtidRobotlagerets konstante opdateringer giver dig altid et troværdigt og opdateret overblik over lagerbeholdningen. Ved hjælp af indbyggede sensorer og kunstig intelligens (AI) registrerer Blue Robot eventuelle uregelmæssigheder i forhold til, hvad en kasse indeholder, og hvad den bør indeholde. Systemet kan desuden analysere uregelmæssigheder i forhold til selve varen.
Udfordinger 5:Sikker opbevaring af varen og information om dens lokation er afgørende for enhver lagring, men det er også essentielt ved langtidslagring
Hukommelsen i Blue Robot tager ikke hensyn til tiden, men gemmer blot informationerne sikkert!
Selv om de fleste bruger Blue Robot til korttidsopbevaring, er robotlageret også ideelt til langtidsopbevaring pga. den ekstreme kompakthed.
Med kamera og indbyggede sensorer kan der rutinemæssigt udføres billeddokumentation af varerne og indvendig måling af kasserne, så f.eks. tilstanden af skrøbelige varer kan dokumenteres. De avancerede algoritmer kan endda konfigureres, så du bliver advaret om afvigelser.
Softwarens optimeringsalgoritmer gør, at du sikkert og trygt f.eks. kan opbevare varer med forskellig udløbsdato i den samme kasse.
Udfordring 6:Alle virksomheder vil gerne minimere spild, men kæmper ofte med processer, der bliver hængendeBrug af eksempelvis stregkodeteknologi har forbedret plukkehastigheden, men på lageret skal der stadigvæk bruges tid på at registrere og dokumentere. Tid, der kan bruges bedre. Blue Robot fjerner ineffektivitet og sikrer, at du tjener penge på alle aktiviteter Blue Robots visuelle dokumentationsløsning eliminerer behovet for scanning og tilbagevendende dokumentation med det hurtige interface, der integreres problemfrit med de medfølgende stregkodescannere. Ved hjælp af billedteknologi, sensorer og machine learning får du en hidtil uset dokumentation af alt, hvad der sker med en vare, fra det tidspunkt den indlagres, til den forlader robotlageret og skal pakkes.
Troels H. Jensen Tlf. 8747 6240
Christian HaldagerMobil 3059 3323
Indtast din mailadresse og vi sender dig et nyt password
