Autosat – Shuttle system
Pallereoler med et AUTOSAT® shuttle system har de samme egenskaber som de manuelle dybdestablingsreoler og gennemløbsreoler:
Et shuttle-system er overordnet en måde at få mere kapacitet og højere hastighed ud af det samme lagerareal. I stedet for at lagerpersonalet bevæger sig rundt i lageret, bevæger varerne sig automatisk hen til plukkestationer. Det betyder, at du kan lagre tættere, plukke hurtigere og være mindre afhængig af manuel arbejdskraft.
Fordelen opstår især, når der er mange ordrer, mange linjer og høje servicekrav. Systemet reducerer spildtid, fejl og unødvendig bevægelse, og det kan skaleres ved at tilføje flere shuttles i takt med vækst. Samtidig er det mere robust end klassiske fuldautomatiske kranløsninger, fordi én fejl ikke stopper hele anlægget.
Det er velegnet til kompakt opbevaring af varer på paller i ensartede størrelser. Her får du flest pallepladser pr. m3, og din lagerkapacitet øges markant, fordi der ikke er behov for kørebaner eller gangbaner mellem reolerne. En pallereol med Autosat shuttle giver dig maksimal udnyttelse af både gulvareal og loftshøjde – helt op til 80 % bedre udnyttelse sammenlignet med almindelige pallereoler, fordi flere reoler betjenes fra en central køregang.
Der er endnu flere fordele:
- Fordelen ved et shuttle system er, at du får fuld udnyttelse af loftshøjden i modsætning til indskub- og gennemløbsreoler, der kræver 4 % hældning på banerne.
- Effektiv til kompakt opbevaring på lagre med lavt antal varenumre
- Kompakt opbevaring, optimeret og hurtig lastning og losning fordi du undgår truckkørsel inde i reolen
- Lav risiko for skader på gods og reoler, hvilket kan betyde mindre stress hos lagerets personale
Få mere ud af dit lager, uden at udvide det.
Et AUTOSAT® shuttle system er en af de mest effektive måder at øge din lagerkapacitet og gennemstrømning på – uden at du behøver at bygge om eller flytte.
Systemet kombinerer intelligent automatisering med kompakt palleopbevaring, så du kan lagre flere varer, plukke hurtigere og reducere din afhængighed af manuel arbejdskraft.
Resultatet? Et lager der arbejder for dig – døgnet rundt, med færre fejl og højere kapacitet.
Markedslederen inden for multi-dybde lagersystemer
AUTOSAT® blev grundlagt i 1999 og har i dag over 11.000 installerede maskiner på verdensplan. Bag produktet står Automha, som har brugt 25 års markedserfaring og en analyse af de næste 10 års trends til at udvikle den nye generation: AutosatGTR.
AutosatGTR er valgt af nogle af de største producenter af reoler, trucks og systemintegratorer på markedet – og er i dag referencen, når det gælder semi-automatiske shuttle-løsninger.
Maksimal udnyttelse af din lagerplads
Med AUTOSAT® shuttle systemet forsvinder behovet for kørebaner og gangbaner mellem reolerne. Det frigiver enorm plads og giver dig op til 80 % bedre arealudnyttelse sammenlignet med traditionelle pallereoler. Du udnytter både gulvareal og loftshøjde fuldt ud – og i modsætning til indskub- og gennemløbsreoler kræver shuttle systemet ingen hældning på banerne.
Højere hastighed – færre fejl
I stedet for at dine medarbejdere bruger tid på at køre rundt i lageret, bevæger varerne sig automatisk hen til plukkestationerne. Det eliminerer spildtid og unødvendig bevægelse og reducerer risikoen for fejlplukning markant. Dine ordrer kommer hurtigere ud ad døren, selv i perioder med høj aktivitet.
Fordele du ikke finder i klassiske systemer
- Ingen truckkørsel inde i reolen, giver hurtigere lastning og losning og markant lavere risiko for skader på gods og konstruktion
- Driftsikkerhed, i modsætning til fuldautomatiske kranløsninger stopper én fejl ikke hele anlægget. De øvrige shuttles fortsætter uforstyrret
- Skalerbart efter din vækst, tilføj blot flere shuttles, når kapaciteten skal op
- Reduceret personalestress, færre nærved-ulykker og skader på gods skaber et mere trygt arbejdsmiljø
- Lavt energiforbrug, et grønnere alternativ til mange traditionelle automatiserede løsninger
- Velegnet til temperaturkontrollerede lagre, kompakt opbevaring betyder mindre volumen der skal køles eller varmes
- FIFO eller LIFO, systemet konfigureres efter dine behov og holdbarhedskrav
- Kompatibel med andre brands, AutosatGTR fungerer sammen med andre gængse brands
- 20 standardmodeller, hver model er specifik til en palle- eller lastbærertype, og kan tilpasses yderligere efter behov
Teknologien bag AutosatGTR
AutosatGTR er udstyret med de mest avancerede kontrolsystemer på markedet og er designet til at gøre arbejdet i lageret enklere, sikrere og mere bæredygtigt.

1. Løftesystem
Det patenterede toggle-system er flagskibet i den nye AutosatGTR. Det sikrer effektivitet og ubegrænset brug uden slid på de mekaniske komponenter.
2. Kontrolpanel
Integrerer tænd/sluk-knap, sikker nedlukningsknap og ethernet-port til tilslutning med diagnostisk software.
3. Sikkerhedsbumper
Styret af dedikeret sikkerhedssoftware med integreret bremsekontrol.
Tilvalg: laser-scanner på begge sider, der reducerer hastigheden til stop, hvis en forhindring registreres.
4. Lithium-batteri
Seneste generation lithium-batteri med certifikationer IEC 62619, IEC 62133 og UN 38.3.
Automha er den eneste virksomhed i branchen med alle tre certifikater – et klart bevis på fokus på sikkerhed.
5. WiFi
Valgfri 2,4 eller 5 GHz-forbindelse giver mulighed for styring og opgavehåndtering via app, så hele lageroplevelsen bliver enkel og fleksibel.
6. Sikre magneter
8 avancerede rundmagneter sikrer optimal fastgørelse og forhindrer, at shuttlen glider af gaffeltruckens gafler.
7. Multifunktions LED-bar
Monteret under shuttlen og angiver tydeligt driftsstatus til enhver tid.
8. Gummihjul
Seneste generation hjul med specialudviklet gummikompound, udviklet af Automhas egne ingeniører med en maksimal kapacitet på 1.500 kg.
Hvornår er AUTOSAT® det rigtige valg?
Systemet er særligt fordelagtigt, hvis du har:
- Mange ordrer og høje servicekrav
- Et begrænset lagerareal med behov for mere kapacitet
- Varer i ensartede palleformater
- Et ønske om at reducere manuelle løft og truckkørsel
- Sæsonudsving der kræver fleksibel skalering
Download brochure
Lad os starte en dialog:
Kontakt Christian eller René